Автомобилна шприцформа

Автомобилна шприцформа
Детайли:
Автомобилна шприцформа|Автомобилен{0}}клас Пълна гама · Прецизно формоване · Адаптиране на масовото производство
Основна позиция: Цялостно решение, персонализирано за пълен-сценарий на инжектиране-компоненти в автомобилната индустрия, обхващащо две-форми за плочи, три-форми за плочи, дву-цветни/много-цветни форми, форми за вложки, термоформовъчни форми и други видове. Подходящ за нуждите на масовото производство на автомобилни интериорни части, външни части, електронни корпуси, функционални структурни части и нови енергийни-специфични компоненти. Възприемайки специфична за -автомобилната стомана и технология за прецизно леене под налягане, той отговаря на строгите изисквания на автомобилната индустрия за прецизност, качество на повърхността, издръжливост и опазване на околната среда.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на автомобилни шприцформи в Китай, отличаващ се с качествени продукти и добро обслужване. Добре дошли да закупите тук издръжлива автомобилна шприцформа, произведена в Китай, и да получите ценова листа от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.

 

Основни характеристики на продукта

 

product-800-800Автомобилна-специфична материална матрица и пълен-сценарий за адаптиране на износването:Изградете ексклузивна система от материали за автомобилни шприцформи, покриваща различни нужди за формоване: ①Висок-клас стомана за формовка (S136, H13, 2344): Твърдост по-голяма или равна на HRC58, отлично полиране и устойчивост на термична умора, подходяща за външни части и структурни части при висока-температура; ②Пред-закалена стомана (718H, P20, NAK80): Твърдост по-голяма или равна на HRC32, висока ефективност на обработка, подходяща за масово производство на вътрешни части и електронни корпуси; ③Специални материали (неръждаема стомана 304/316L, вложки от циментиран карбид YG15/YG20): устойчивост на корозия и износване, подходящи за пластмаси, съдържащи стъклени влакна/минерални пълнители и компоненти във влажна среда; ④Покрития на матрицата (TiN/TiAlN/DLC): Коефициент на триене По-малък или равен на 0,1, анти{16}}адхезия, удължаване на експлоатационния живот на формован материал,-съдържащ стъклени влакна.

Пълна{0}}обхватна структура на матрицата и{1}}специфична оптимизация за сценарий:

Форма с две{0}}плочи:Класическа структура "плоча с кухина + основна плоча", 15%-20% по-леко тегло, 30% по-висока ефективност на изваждане, подходяща за масово производство на големи компоненти като брони и арматурни панели;

Форма с три{0}}плочи:Независима система за стробиране, отделена от системата за изхвърляне, автоматично падаща врата, подходяща за малки прецизни части (корпуси на сензори, конектори), които не изискват маркировки на вратата;

Дву-цветен/много-цветен калъп: Едновременно формоване с двойна-кухина/много-кухини, осъществяване на мека-твърда комбинация (TPE+PP) и цветно снаждане, подходящо за дву-цветни вътрешни части като волани и панели на вратите;

Вмъкване на матрица:Интегриране на автоматичен механизъм за позициониране на вложките, осъществяващ интегрирано формоване на метални вложки и пластмаси, подходящи за скоби на двигателя и фиксиращи седалки за батерии;

Термоформовъчна форма:Оптимизирана система за контрол на температурата, подходяща за високо-температурни инженерни пластмаси (PA66+GF30, PC/ABS), отговаряща на нуждите от високо-температурно устойчиви компоненти на нови енергийни превозни средства.

Автомобилен{0}}прецизен контрол и стриктни стандарти за постоянство:Оптимизирайте дизайна на кухината чрез автомобилната индустрия-изключителен CAE анализ на потока на матрицата, ключова точност на размерите По-малка или равна на ±0,01 mm, модели с ултра-висока точност до ±0,005 mm; Грапавост на повърхността на кухината Ra По-малка или равна на 0,02 μm (степен на огледало), Ra По-малка или равна на 0,01 μm за външни-специфични модели; Приемане на прецизни направляващи колони и втулки + двойно насочване на позициониращи щифтове, прецизност на насочване По-малка или равна на 0,003 mm/m, грешка при равномерно напасване По-малка или равна на 0,005 mm; Отговаря на системата за качество IATF 16949 и процеса на одобрение на производствени части PPAP, степен на квалификация на продукта По-голяма или равна на 99,8%.

Автомобилна{0}}специфична съвместимост на материалите и пълно-покритие на процеса:Съвместим с целия спектър от автомобилни инжекционни материали: PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PEEK, пламък-пластмаси, устойчиви на висока-температура пластмаси и др.; Диапазон на адаптиране на дебелината 0,5-15 mm, поддържащ интегрирано формоване, леене под налягане, дву-цветно леене под налягане, леене под налягане с газ-, леене под налягане с микроклетъчна пяна и други пълни процеси, отговарящи на автомобилните олекотени, многофункционални и интегрирани дизайнерски нужди.

Изключителни надстройки и интелигентна ефективност-за автомобилната индустрия:Шест сегментирани серии: външна част-специфична, вътрешна част-специфична, електронен корпус-специфична, структурна част-специфична, ново енергийно превозно средство-специфична, прецизна микро-част-специфична. Екстериор-специфичните модели оптимизират технологията за устойчивост на ултравиолетови лъчи, подобрявайки устойчивостта на повърхността на атмосферни влияния с 50%; Интериорните-специфични модели оптимизират отработените газове и контрола на VOC, без миризма или следи от газ; Новите енергийни модели подобряват разсейването на топлината и изолационния дизайн, подходящи за батерии и периферни компоненти на мотора; Моделите с прецизни микро{11}}части подобряват точността на размерите до ±0,005 mm, подходящи за автомобилни електронни сензори.

 

Основни предимства на процеса

 

  • Автомобилна{0}}технология за формоване на кухини:За сложни конструкции на автомобилни части (катарами, ребра, отвори за сглобяване, извити контури), оптимизирайте ъгъла на изтегляне на кухината (1 градус -3 градуса ) и дизайна на филета (R По-голям или равен на 0,5 mm), за да намалите драскотините при изваждане от формата; Приемете процес на три-нива на „EDM електроерозионна обработка + довършителна обработка с огледална шлифовъчна машина + диамантено полиране“ за кухина без следи от инструменти или дупки; Големите части (брони, арматурни панели) приемат модулно снаждане с точност на снаждане По-малка или равна на 0,01 mm за лесно транспортиране и поддръжка; Двуцветните форми приемат ротационна/транслационна структура на кухината за прецизна промяна на цвета без смесване.
  • Изключителна система за процес на укрепване:Кухината на формата претърпява четири-кратно укрепване на "закаляване + темпериране + криогенна обработка + азотиране", дебелина на азотирания слой 0,15-0,35 mm, твърдост HRC60-65; Направляващи стълбове и втулки приемат азотиране + PTFE покритие за плавно движение без задръстване; Механизмът за изхвърляне (изхвърлящи щифтове, ежекторни плочи, въздушни ежектори, ъглови ежектори) е персонализиран според структурата на продукта за еднаква сила на изваждане; Системата за горещ канал избира автомобилни марки (Husky, Mold-Master) с прецизност на температурния контрол ±1 градус, за да елиминира заваръчните линии и следите от свиване.
  • Пълен{0}}автомобилен{1}}автомобилен контрол на качеството:Суровините се подлагат на спектрален анализ, изпитване на твърдост, изпитване на ефективността на полиране, изпитване на термична умора; Проверка в-пълен размер с машина за измерване на координати и-наблюдение в реално време на грапавостта на повърхността по време на обработката; Готовите продукти преминават изпитване на PPAP матрица, OTS проверка на пробите, стареене при висока-ниска температура (-40 градуса ~80 градуса), устойчивост на UV лъчи и екологично тестване на ЛОС; За всяка партида се предоставят пълни протоколи от тестове и образци на формуляри за потвърждение с пълна възможност за проследяване.
product-700-700

 

Основни сценарии за приложение

 

  • Автомобилни екстериорни части:Брони, решетки, корпуси на огледала за обратно виждане, дръжки на врати, декоративни ленти на каросерията, багажници на покрива, рамки на покрива, скоби за задни светлини, съвместими с устойчиви на атмосферни влияния материали като PC/ABS, PP+T20, ASA, изискващи висок гланц, без дефекти и анти-стареене.
  • Автомобилни интериорни части:Инструментални панели, панели на вратите, централни конзоли, предпазители за седалки, вентилационни отвори на климатика, кутии за съхранение, волани, кутии за подлакътници, съвместими с PP, ABS, TPE, мек PU, изискващ гладка повърхност, без миризма (съвместим с VOC) и прецизен монтаж.
  • Автомобилни електронни корпуси:Корпуси за ECU, корпуси на сензори, OBD интерфейси, корпуси за зареждане, корпуси за-дисплеи в превозни средства, корпуси за-съединители за високо напрежение, съвместими с -забавящи горенето ABS, PC, PA66+GF, изискващи водоустойчив (IP67), прахоустойчив и електромагнитен екран.
  • Автомобилни функционални структурни части:Скоби на двигателя, части на буфера на шасито, седалки за фиксиране на батерията, катарами за фиксиране на кабелни снопове, релси за прозорци, компоненти за заключване на вратите, съвместими с PA66+GF, PBT+GF, PEEK, изискващи висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на умора.
  • Ексклузивно ново енергийно превозно средство:Корпуси за батерии, крайни капаци на мотори, корпуси за зареждащи пистолети, горни/долни черупки на батерийния пакет, корпуси на разпределителни кутии за високо-напрежение, съвместими с високо-температурно устойчив PC, PA66+GF30, -забавящ горенето PP, изискващ забавяне на горенето (UL94 V0), изолация и стабилност на размерите.
  • Прецизни микрочасти:Автомобилни съединителни клеми, микросензори, капачки за ключове, сърцевини на клапани, съвместими с LCP, PPS, прецизен ABS, изискващи точност на размерите ±0,005 mm, без неравности и висока консистенция.

 

Типични случаи на приложение

 

  • Дву{0}}цветна шприцформа за автомобилна броня:Персонализирана PC/ABS+TPE дву-цветна форма за броня за масов автомобилен производител, използваща стоманена форма S136 + полиране на огледало, интегрирана система за горещо изтичане, ключова точност на размерите ±0,01 mm, повърхност Ra По-малка или равна на 0,01 μm, масово произведени 400 000 комплекта, живот на матрицата до 600 000 пъти, тест за UV стареене на продукта премина, отговаряйки на изискванията на IATF 16949.
  • Форма за вмъкване на корпуса на новия енергиен автомобилен акумулатор:Персонализирана форма за вмъкване на корпуса на батерийния пакет PA66+GF30 за предприятия с нови енергийни превозни средства, възприема H13 матрица стомана + обработка с азотиране, интегриращ механизъм за автоматично позициониране на вложката, подходящ за интегрирано формоване на метални вложки и пластмаси, толеранс на размерите ±0,02 mm, поддържа масово производство от 12 броя в минута, поддържа 8 нови модела енергийни превозни средства, живот на матрицата до 500 000 пъти, продукт степен на забавяне на горенето UL94 V0.
  • Автомобилен електронен сензор с три-плочи:Персонализиран корпус на микросензор с три-плочи за предприятия за автомобилна електроника, използващ предварително-закалена стомана NAK80 + DLC покритие, автоматично падане на вратата, точност на ключовите размери ±0,005 mm, съвместим с LCP материал, високо-скоростно производство от 30 броя в минута, масово произведени 8 милиона броя, процент на повреда на формата под 0,02%, отговарящ на високи изисквания за надеждност на автомобилната електроника.

 

Гарантиране на качеството

 

  • Доклади от тестове:Осигурете-ексклузивни доклади от изпитвания за автомобилната индустрия (доклад за суровини, доклад за инспекция на размерите на координатна измервателна машина, доклад за изпитване на твърдост, доклад за грапавост на повърхността, отчет за анализ на потока на формата CAE, доклад за изпитване на матрица PPAP, доклад за проверка на OTS проби, доклад за изпитване на VOC, доклад за стареене при висока-ниска температура, доклад за стабилност на масовото производство).
  • Ангажимент за-продажба:За не-човешки щети, предварително-формите от закалена стомана (718H/P20) са с гаранция за 2 години, формите от високо-качествена стомана (S136/H13) за 3 години, дву-цветните/вложки за 3 години и формите за вложки от циментиран карбид за 5 години; Осигуряване на ремонт на мухъл, регулиране на размерите, оптимизиране на вратата, актуализиране на PPAP документи и въвеждане в експлоатация на адаптиране на производствената линия по време на гаранционния период; Професионален технически екип е онлайн 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, за да предостави насоки за изпитване на матрицата, оптимизиране на процеса на инжектиране и обучение за поддръжка на матрицата.
  • Стандарти за качество:Следвайте стриктно стандартите за автомобилната индустрия: IATF 16949《Системи за управление на качеството за автомобилната индустрия express, GB/T 37400《Plastic Mold Steels express, GB/T 1299《Technical Conditions for Hot Work Die Steels express, ISO 8062《Linear Size Tolerances for Automotive Components》, PPAP《Процес на одобрение на производствена част експресно, OTS《Изключено-инструмент Експресно одобрение на образец, VOC《Автомобилна интериорна част Екологичен стандарт експресно, UL94《Оценка за забавяне на горенето Стандартно експресно.

 

Основни технически спецификации (стандартни модели)

 

Тип параметър

Спецификация Диапазон

Тип материал

Автомобилна -стоманена леярска стомана (S136, H13, 2344, 718H, P20, NAK80), неръждаема стомана (304/316L), вложки от циментиран карбид (YG15/YG20)

Основна производителност

Твърдост: Предварително закалена стомана по-голяма или равна на HRC32, закалена стомана по-голяма или равна на HRC58, циментиран карбид по-голяма или равна на HRA89; грапавост на повърхността Ra по-малка или равна на 0,02 μm; температура на термична умора по-голяма или равна на 500 градуса (H13)

Структурни параметри

Тип на матрицата: Две-плочи/Три-плочи/Два-цвят/Вложка/Термоформоваща форма; Прецизност на ключовите размери по-малка или равна на ±0,01 mm (ултра-висока точност ±0,005 mm); Прецизност на насочване по-малка или равна на 0,003 mm/m; Адаптивна дебелина на материала: 0,5-15 mm

Ниво на точност

Автомобилна обикновена точност (±0,03 mm), автомобилна висока точност (±0,01 mm), автомобилна ултра-висока точност (±0,005 mm)

Производствена ефективност

8-60 броя в минута (коригира се според вида на формата и сложността на продукта)

Срок на експлоатация

Предварително-закалена стомана по-голяма или равна на 200 000 пъти; високо-качествена формована стомана по-голяма или равна на 500 000 пъти; дву-цвят/форма за вмъкване по-голяма или равна на 400 000 пъти; вложки от циментиран карбид по-голяма или равна на 800 000 пъти

Адаптивни материали

PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, LCP, PEEK, -забавящи горенето пластмаси, устойчиви на висока-температура пластмаси

Видове продукти

Външна част-специфична, вътрешна част-специфична, електронен корпус-специфична, структурна част-специфична, нова енергия-специфична, прецизна микро-част-специфична

Адаптивни стандарти

IATF 16949, PPAP, OTS, APQP, VOC, UL94, IP67

 

Процес

 

product-1394-229

Популярни тагове: автомобилна шприцформа, Китай производители, доставчици, фабрика за автомобилна шприцформа, Калъп с 3 плочи, Автомобилен пластмасов инжекционен калъп, Карпластичен калъп, Гореща Рънър Моулд, Калъп с три плочи, Двукомпонентен калъп

Изпрати запитване