Материалите, подходящи за щамповане, трябва да притежават добра пластичност, еднаква дебелина, отлично качество на повърхността и умерени механични свойства, за да осигурят гладко формоване под високо налягане без напукване. Като цяло ниско{1}}въглеродната стомана е най-често използваният и най-подходящ материал за щамповане, следвана от алуминиеви сплави, мед и медни сплави, неръждаема стомана и други метални материали. Някои не-метални материали, като пластмаси и композитни материали, също се използват в специфични приложения.
Основни материали, най-подходящи за щамповане
1. Ниско-въглеродна стомана (напр. SPCC, SPHC)
Предимства: Добра пластичност, ниска цена, умерена здравина, лесен за формоване, широко използван в масово-произведени части като автомобилни каросерии и корпуси на уреди.
Типични приложения: панели за каросерия на автомобили, шасита, скоби и др.
Референтни стандарти: Ниска граница на провлачване, високо удължение, отговарящо на основните изисквания за материали при студено щамповане.
2. Алуминиеви сплави (напр. A5052, 6061)
Предимства: Ниска плътност, устойчивост на корозия, добра топлопроводимост, подходящ за лек дизайн.
Точки за отбелязване: Нисък модул на еластичност, висока еластичност, изискваща компенсация в дизайна на формата.
Приложими процеси: Използва се основно за студено щамповане; някои високоякостни-алуминии изискват технология за топло формоване.
3. Мед и медни сплави (напр. C1020P)
Предимства: Отлична електрическа и топлопроводимост, отлична пластичност, подходящ за прецизно щамповане на части като електронни конектори и клеми.
Често срещани форми: Меките (клас O-) медни плочи имат най-добра производителност при щамповане.
4. Неръждаема стомана (напр. SUS304)
Предимства: Устойчив на корозия, висока якост, подходящ за продукти с високо качество на повърхността и изисквания за производителност, като кухненски съдове и медицински изделия.
Предизвикателства: Силна тенденция за закаляване при работа; междинното отгряване е необходимо за множество процеси на формоване.
