Изборът на инструменти за ежедневна поддръжка на матрици за щамповане пряко влияе върху ефективността на поддръжката и живота на матрицата. Правилната конфигурация на инструмента може да подобри точността на поддръжката и да намали щетите,-причинени от човека. Следват препоръки за практични и лесни-за-използване инструменти за поддръжка за индустриални сценарии:
Основни инструменти за почистване и защита
Поддържането на матрицата чиста е първата стъпка в поддръжката, особено след спиране, премахването на метални стърготини и петна от масло е от решаващо значение:
-Пневматичен пистолет под високо налягане: Използва се за издухване на фини метални стърготини и прах от труднодостъпни--места, като кухини и направляващи колони, предотвратявайки драскотини от твърди предмети.
Плат-без варовик/памучен плат: Използва се с алкохол или препарат за избърсване на повърхността на матрицата, като се гарантира, че няма остатъци от влакна.
Четка за зъби (мека четина): Използва се за почистване на малки вдлъбнатини, вентилационни отвори и отвори с резба, особено подходяща за областта на режещия ръб на щанци за подстригване.
Работни ръкавици и ръкави: Предотвратете корозията на повърхността на матрицата от пот на ръцете и предпазвайте безопасността на оператора.
Смазване и материали за предотвратяване на ръжда
Недостатъчното смазване е основна причина за задръстване на направляващия стълб и ускорено износване. Необходими са специализирани продукти за смазване:
Специализирано смазочно масло: Използва се за плъзгащи се части като направляващи стълбове, направляващи втулки и връщащи щифтове. Препоръчва се използването на синтетично масло с устойчивост на висока температура и силна устойчивост на окисление.
Инхибитор на ръжда/агент на ръжда: Нанесете тънко защитно покритие върху кухината и повърхността на формата след производството, за да образувате 5-10 μm защитен филм, осигуряващ ефективна защита от ръжда за до 72 часа.
Масло за трансмисии, съдържащо молибденов дисулфид: Подходящо за трансмисионни механизми с червячни зъбни колела, намаляващо износването на зацепване на зъбни колела с повече от 40%.
Забележка: Не нанасяйте масло върху разделителната повърхност, главите на ежекторните щифтове или други зони на формоване, за да избегнете повлияване на качеството на повърхността на частите.
Инструменти за проверка и настройка
За да се осигури стабилна точност на формата, са необходими редовни проверки на размерите и състоянието:
Микрометър/нониус: Използва се за измерване на хлабината между поансона и матрицата и износването на режещите ръбове. Необходимо е нулиране преди употреба.
Динамометричен ключ: Използва се за проверка на затягането на болтовете, за да се предотврати неправилно подравняване или инциденти, причинени от разхлабване. Ултразвуков почистващ препарат: Подходящ за дълбоко почистване на форми с висока-прецизност, като премахва упорити петна от масло, без да уврежда повърхността.
Триаксиален акселерометър (по избор): Използва се за идентифициране на необичайни вибрации, комбиниран с FFT анализ на спектъра за определяне на износването на направляващата втулка или разхлабените болтове.
