Методите за почистване на щампованите части основно попадат в две категории: физическо почистване и химическо почистване. Ултразвуковото почистване в момента е най-широко използваният и най-ефективен масов метод. Този метод ефективно премахва замърсители като масло, флуид за рязане и полиращ восък от метални повърхности и е особено подходящ за сложно-структурирани, високо-прецизни метални щамповани части.
Ултразвуково почистване (основен високо{0}}ефективен метод)
В момента това е най-разпространената технология за почистване на щамповани части в индустрията. Той използва "ефекта на кавитация", генериран от ултразвукови вълни в течност, за да въздейства върху повърхността на детайла, премахвайки старателно мръсотията.
Работен процес: Обикновено се състои от множество резервоари от неръждаема стомана, включително резервоар за потапяне, ултразвуков резервоар, резервоар за изплакване и резервоар за сушене. Автоматичното прехвърляне се постига чрез роботизирана ръка, което позволява напълно автоматизирано почистване.
Приложими обекти: Щамповани части с високи изисквания за чистота, като части от неръждаема стомана, прецизни хардуерни части, автомобилни части и електронни компоненти.
Ключови работни точки: Температурата в идеалния случай трябва да се контролира между 50–80 градуса. Твърде ниската температура ще повлияе на почистващия ефект, докато твърде високата температура може да повреди детайла или загуба на енергия. Времето за почистване обикновено е настроено на 3–10 минути, коригирано според степента на замърсяване с масло. Препоръчително е да използвате специален почистващ препарат на-водна основа, разреден в съотношение 1:10–20, който е екологичен и не разяжда материалите. Честотата обикновено се избира между 20–80 kHz, а плътността на мощността трябва да се поддържа между 0,4–0,8 W/cm², за да се осигури достатъчна кавитация.
